（恒溫恒濕機房空調室內機與室外機標準安裝）
空調的裝置工藝要求
a.設備的轉移就位
設備就位后翻開設備，查看空調機查看機組零件是否和技術資料相符，如發現設備及附件有損壞，遺失現象；查看銜接冷媒銅管和蒸發器銅管是否有顯著的小孔。變形及氨氣保壓狀況等現象；查看其他零部件，如壓縮機，室內機組是否有因運送而松勁，或許遭受野蠻裝卸而掉落或損壞；轉移設備時需用柔軟物對設備供給恰當的保護，防止磕碰設備；設備方位依照規劃圖紙履行，無圖紙的狀況：設備的方位關于高效和平衡的操控室內環境非常重要。空調體系應盡可能地接近最大熱負荷，假如裝置不正確，將可能導致異常操控或機械毛病；體系前方保護空間不得低于515MM，以進行日常保護。
b.室內機機座制造：
底座有必要水平放置，底座與設備間需求放置10MM橡膠防震墊，下降設備運轉時發生地震動與噪音；室外機固定，能夠選用水泥墩或鋼架結構，但不允許損壞客戶防水設備，
c.線管敷設：
從總配電布線管及其配件的類型及規范有必要契合規劃要求線管管口要求平整、光滑；管與管，管與盒（箱）銜接應結實、密封.空調的電路裝置應參照當地接線規范，電源有必要是380Ｖ、50Ｈｚ。為保證空調能正常的運轉及保護，每臺空調須配有獨自的空氣開關。
d.室內機與室外機之間制冷管道銅管銜接，銅管保溫
一切的制冷管路均用至少0.9mm厚的銅管進行焊接，和相應匹配的管徑焊接必需保證銅管內壁是潔凈的。室內機與室外風冷冷凝器在銜接時有必要考慮不影響大樓的全體視覺漂亮。
詳細施行如下：
銅管管材內壁裝置前工人清洗，焊接過程中堅持氮氣0.02Mpa，防止管路氧化，焊接完結后用高壓氮氣吹洗，焊口滑潤，無焊瘤，銅管走向：橫平豎直；管路銜接：選用直管接頭及90度彎管接頭。
管路穿越墻體樓板時，一切管咱呈平行狀穿墻體，管路穿墻時外加套管（或墻洞內壁鋪設橡皮隔振墊），管路裝置結束后墻洞應作好相應簡略密封，管路不得穿插制冷管路需求穿墻或天花板時，冷媒銅管全程用保溫管作絕熱保護，接縫處用專用粘膠劑粘合，然后用自粘性膠帶環繞包裹2層，室外的保溫管需用布基自粘性膠帶環繞包裹管路附外墻或吊頂內裝置時，一切管路支撐架齊備，契合溫度要求，金屬支撐架與銅管管材表面無直接觸摸，水平管坡度契合規劃要求（利于回油）。
管道用防振阻隔支撐架將制冷管道與建筑物離隔，固定可靠，阻隔支撐架裝置間隔，管道水平走向時，應相距1.5-2.0米，恰當削減支撐架距離，管道筆直走向時，應相距2.5-3.0米，支撐架有必要作防護處理，刷涂鐵紅防銹底漆2遍。
e．室外冷凝器的裝置（風冷式）
冷凝器應裝置于室外最安全并且易于修理的當地，防止放置于公共通道及有積水或積雪的當地。室外機最好放在和主機平行的平臺上這不只節省裝置材料功率最高,假如向上放每6米要加一個回油彎,冷凝器排氣方向可裝置成筆直或水平方向。為保證滿足風量，冷凝器裝置的區域應是清潔的，要遠離可能堵塞盤管的污物區或建筑物的排氣區。冷凝器與管道接口處使用銅焊焊牢，以防止氣體外泄。
f.新機組的保壓
為保證機組及制冷管路的密封杰出，在完結室內機、室外機制冷管路的裝置后，即可用枯燥氮氣保壓，保壓值18bar。觀察1小時，保壓壓力降不大于0.2bar。
g.開機調試
體系開機調試
工程師開機前需求保證機房環境契合開機條件。
h.現場訓練
由工程師擔任對用戶進行現場訓練，訓練內容包含：介紹設備各要害部件，設備作業的原理，正確開關機，日常保護操作，一般報警毛病處理等。
機房專用的裝置
專用空調機及室外冷凝器的裝置直接影響空調機組效能的發揮，如裝置不妥，空調機組的效能會有不同程度的衰減。
(一)裝置場所的要求
空調機房樓板荷載要滿意空調機組要求，一般空調室內機組裝置樓板荷載宜大于5OOkg/m2，機組周圍應留有滿足的保護空間及運送通道。空調室內機與室外冷凝器之間的間隔要滿意機組要求，盡量削減配管、配線的長度及彎頭的數量。
(二)空調室內機的裝置
室內機裝置應保證氣流組織疏通，裝置的樓板不該有振動，與樓板使用角鋼支架結實銜接，機組與支架之間裝置橡膠墊片等減振辦法。室內機的裝置要根據房間的形狀不同而選用不同的裝置方位，例如矩形房間，應裝置在房間窄邊一側;如長邊一側過長時，宜在兩窄邊側別離裝置，保證空調房間氣流均勻;假如是不規則形狀，如直角形、扇形，空調機應均勻布置，送風有死角時可加裝風管送風，送風口處不得有障礙物，線槽、線管應避開送風口裝置。
(三)室外冷凝器的裝置
室外冷凝器應挑選通風好的場所裝置，裝置時不能直接在建筑物樓板上裝置，一般要在地面上制造根底，支架經過預埋在根底中地腳螺栓可靠地固定。室外機周圍要留有滿足的通風、保護空間，并且最好裝置在建筑物的北側，防止陽光直射。
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