（一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置的制作方法）

　　1.本實(shí)用新型涉及除濕裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置。背景技術(shù)：2.眾所周知，氯氣是氯堿工業(yè)重要的化工品之一。氯氣水分含量是企業(yè)控制的關(guān)鍵指標(biāo)。水分過高會(huì)對設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，給氯氣產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)帶來不利。3.專利號cn.2公開了一種氯氣雜質(zhì)及水分吸收裝置，在本專利中，將氯氣通入到濃硫酸中進(jìn)行除濕處理，但氯氣和濃硫酸之間的接觸面積較小，除濕效率低；另外，直接將高含水量的氯氣通入到濃硫酸中，濃硫酸會(huì)很快稀釋，需要頻繁更換濃硫酸保證除濕性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.(一)解決的技術(shù)問題5.針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。6.(二)技術(shù)方案7.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置，包括硫酸池，所述硫酸池的一側(cè)設(shè)有一級除濕裝置，另外一側(cè)設(shè)有三級除濕裝置，硫酸池內(nèi)設(shè)有二級除濕裝置，所述一級除濕裝置包括干燥塔、第一進(jìn)氣管、環(huán)形管、連接管和第一導(dǎo)流管，所述第一進(jìn)氣管設(shè)置在干燥塔靠近底部的一側(cè)，所述環(huán)形管通過連接管和導(dǎo)流管連接，且環(huán)形管和連接管均設(shè)置有若干個(gè)，且沿導(dǎo)流管的軸線方向等距間隔設(shè)置，環(huán)形管和連接管上均設(shè)有第一噴口，所述干燥塔的底部設(shè)有下料口，所述二級除濕裝置包括第二進(jìn)氣管和第二導(dǎo)流管，硫酸池的上方設(shè)有第一頂蓋，所述第二導(dǎo)流管設(shè)置成蛇形，且第二導(dǎo)流管上設(shè)有若干個(gè)第二噴口，所述第二導(dǎo)流管設(shè)置有若干個(gè)，且均和第二進(jìn)氣管連通，第二進(jìn)氣管的一端貫穿第一頂蓋且和干燥塔一側(cè)的頂部連通。8.優(yōu)選的，所述三級除濕裝置包括干燥箱、第三進(jìn)氣管和濾板，所述干燥箱設(shè)置在硫酸池的一側(cè)，第三進(jìn)氣管的兩端分別和硫酸池靠近頂部的一側(cè)以及干燥箱靠近頂部的一側(cè)連通，所述濾板設(shè)置在干燥箱內(nèi)，便于對從硫酸池內(nèi)排出的氯氣進(jìn)行再一次除濕，進(jìn)一步降低氯氣中的含水量，使氯氣含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。9.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述干燥箱的一側(cè)鉸接設(shè)有箱門，干燥箱內(nèi)設(shè)有支撐板，濾板滑動(dòng)設(shè)置在支撐板內(nèi)，干燥箱的底部設(shè)有出氣管，便于濾板安裝和拆卸。10.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述濾板的上方固定設(shè)有均布板，均布板上設(shè)有若干個(gè)通孔，防止氯氣直接沖擊到濾板的某一個(gè)位置，導(dǎo)致濾板的其他位置不參與除濕。11.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述硫酸池一側(cè)的底部設(shè)有出液管和取樣管，出液管和取樣管上均設(shè)有閥門，便于更換硫酸池的硫酸以及便于對硫酸濃度進(jìn)行檢測。12.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述干燥塔的頂部設(shè)有第二頂蓋，所述第一導(dǎo)流管的頂部貫穿第二頂蓋且設(shè)置在第二頂蓋的外側(cè)，便于第一導(dǎo)流管和干燥塔連接。13.在進(jìn)一步中優(yōu)選的是，所述支撐板和濾板的一側(cè)設(shè)有連接板，連接板的兩端分別和濾板以及支撐板通過螺栓可拆卸地連接，便于濾板和支撐板連接固定。14.(三)有益效果15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置，具備以下有益效果：16.1、本實(shí)用新型中通過設(shè)置硫酸池，便于對氯氣進(jìn)行除濕處理，通過將第二導(dǎo)流管設(shè)置成蛇形，且第二導(dǎo)流管上設(shè)有若干個(gè)第二噴頭，可以增加氯氣和濃硫酸的接觸面積，提高除濕效率和除濕精度；17.2、本實(shí)用新型中通過設(shè)置一級除濕裝置，在氯氣進(jìn)入硫酸池之前對氯氣進(jìn)行預(yù)處理，防止高含水量的氯氣直接進(jìn)入到硫酸池內(nèi)除濕導(dǎo)致硫酸快速稀釋，除濕劑通過環(huán)形管和連接管上的第一噴口噴出，和向上流動(dòng)的氯氣接觸進(jìn)行除濕；18.3、本實(shí)用新型中通過設(shè)置三級除濕裝置，便于對從硫酸池內(nèi)排出的氯氣進(jìn)行再一次除濕，進(jìn)一步降低氯氣中的含水量，使氯氣含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，通過設(shè)置均布板，防止氯氣直接沖擊到濾板的某一個(gè)位置，導(dǎo)致濾板的其他位置不參與除濕。附圖說明19.圖1為本實(shí)用新型中一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；20.圖2為本實(shí)用新型中干燥塔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；21.圖3為本實(shí)用新型中硫酸池內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；22.圖4為本實(shí)用新型中三級除濕裝置去掉箱門的結(jié)構(gòu)示意圖；23.圖5為本實(shí)用新型中圖4的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。24.圖中：1、硫酸池；2、干燥塔；3、第一進(jìn)氣管；4、環(huán)形管；5、連接管；6、第一導(dǎo)流管；7、第一噴口；8、下料口；9、第二進(jìn)氣管；10、第二導(dǎo)流管；11、第一頂蓋；12、第二噴口；13、干燥箱；14、第三進(jìn)氣管；15、濾板；16、箱門；17、支撐板；18、出氣管；19、均布板；20、通孔；21、出液管；22、取樣管；23、閥門；24、第二頂蓋；25、連接板。具體實(shí)施方式25.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。26.實(shí)施例1：27.請參閱圖1-5，一種氯氣生產(chǎn)用除濕裝置，包括硫酸池1，硫酸池1的一側(cè)設(shè)有一級除濕裝置，另外一側(cè)設(shè)有三級除濕裝置，硫酸池1內(nèi)設(shè)有二級除濕裝置，一級除濕裝置包括干燥塔2、第一進(jìn)氣管3、環(huán)形管4、連接管5和第一導(dǎo)流管6，第一進(jìn)氣管3設(shè)置在干燥塔2靠近底部的一側(cè)，環(huán)形管4通過連接管5和導(dǎo)流管連接，且環(huán)形管4和連接管5均設(shè)置有若干個(gè)，且沿導(dǎo)流管的軸線方向等距間隔設(shè)置，環(huán)形管4和連接管5上均設(shè)有第一噴口7，干燥塔2的底部設(shè)有下料口8，二級除濕裝置包括第二進(jìn)氣管9和第二導(dǎo)流管10，硫酸池1的上方設(shè)有第一頂蓋11，第二導(dǎo)流管10設(shè)置成蛇形，且第二導(dǎo)流管10上設(shè)有若干個(gè)第二噴口12，第二導(dǎo)流管10設(shè)置有若干個(gè)，且均和第二進(jìn)氣管9連通，第二進(jìn)氣管9的一端貫穿第一頂蓋11且和干燥塔2一側(cè)的頂部連通。28.請參閱圖1、4和5，三級除濕裝置包括干燥箱13、第三進(jìn)氣管14和濾板15，干燥箱13設(shè)置在硫酸池1的一側(cè)，第三進(jìn)氣管14的兩端分別和硫酸池1靠近頂部的一側(cè)以及干燥箱13靠近頂部的一側(cè)連通，濾板15設(shè)置在干燥箱13內(nèi)。干燥箱13的一側(cè)鉸接設(shè)有箱門16，干燥箱13內(nèi)設(shè)有支撐板17，濾板15滑動(dòng)設(shè)置在支撐板17內(nèi)，干燥箱13的底部設(shè)有出氣管18。濾板15的上方固定設(shè)有均布板19，均布板19上設(shè)有若干個(gè)通孔20。支撐板17和濾板15的一側(cè)設(shè)有連接板25，連接板25的兩端分別和濾板15以及支撐板17通過螺栓可拆卸地連接。在使用時(shí)，硫酸池1內(nèi)的氯氣通過第三進(jìn)氣管14進(jìn)入到干燥箱13內(nèi)，且氯氣位于均布板19的上方，氯氣通過均布板19上的通孔20進(jìn)入到濾板15內(nèi)進(jìn)行除濕吸附，再通過出氣管18排出。29.請參閱圖1，硫酸池1一側(cè)的底部設(shè)有出液管21和取樣管22，出液管21和取樣管22上均設(shè)有閥門23。在使用時(shí)，將取樣管22打開，對硫酸池1內(nèi)的硫酸進(jìn)行取樣檢測硫酸濃度，當(dāng)需要對硫酸進(jìn)行更換時(shí)，硫酸從出液管21排出。30.請參閱圖1，干燥塔2的頂部設(shè)有第二頂蓋24，第一導(dǎo)流管6的頂部貫穿第二頂蓋24且設(shè)置在第二頂蓋24的外側(cè)。在使用時(shí)，除濕劑從第一導(dǎo)流管6進(jìn)入，通過環(huán)形管4和連接管5上的第一噴口7噴出，和氯氣接觸對氯氣進(jìn)行除濕，吸附水后的除濕劑從下料口8排出。31.實(shí)施例2：32.綜上，在使用時(shí)，除濕劑從第一導(dǎo)流管6進(jìn)入，通過環(huán)形管4和連接管5上的第一噴口7噴出，和氯氣接觸對氯氣進(jìn)行除濕，吸附水后的除濕劑從下料口8排出，氯氣從第一進(jìn)氣管3進(jìn)入到干燥塔2中進(jìn)行一級除濕，除濕完畢后通過第二進(jìn)氣管9進(jìn)入到硫酸池1中，氯氣沿著第二導(dǎo)流管10流通，通過第二噴口12進(jìn)入到濃硫酸中進(jìn)行二級除濕，除濕完畢后通過第三進(jìn)氣管14進(jìn)入到干燥箱13內(nèi)進(jìn)行三級過濾，過濾完畢后通過出氣管18排出。33.實(shí)施例3：34.綜上，在使用時(shí)，將箱門16轉(zhuǎn)動(dòng)打開，將濾板15插入到支撐板17內(nèi)，將連接板25和濾板15以及支撐板17通過螺栓連接固定，再將箱門16轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉，硫酸池1內(nèi)的氯氣通過第三進(jìn)氣管14進(jìn)入到干燥箱13內(nèi)，且氯氣位于均布板19的上方，氯氣通過均布板19上的通孔20進(jìn)入到濾板15內(nèi)進(jìn)行除濕吸附，再通過出氣管18排出。35.上文中提到的全部方案中，涉及兩個(gè)部件之間連接的可以根據(jù)實(shí)際情況選擇焊接、螺栓和螺母配合連接、螺栓或螺釘連接或者其它公知的連接方式，在此不一一贅述，上文中凡是涉及有寫固定連接的，優(yōu)選考慮是焊接，盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。