（一種新型變風(fēng)量調(diào)溫除濕機(jī)的制作方法）

　　1.本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型變風(fēng)量調(diào)溫除濕機(jī)。背景技術(shù)：2.除濕機(jī)作為環(huán)保的空氣除濕設(shè)備，得到不斷開發(fā)和改進(jìn)，調(diào)溫除濕機(jī)是一種常見的除濕機(jī)，調(diào)溫除濕機(jī)利用蒸發(fā)器與冷凝器來對(duì)空氣進(jìn)行處理，從而達(dá)到調(diào)溫除濕的目的，因?yàn)槠淇梢詮浹a(bǔ)空氣中因?yàn)槔鋮s除濕時(shí)散失的熱量，深受消費(fèi)者喜愛，然而，市場(chǎng)上現(xiàn)有的調(diào)溫除濕機(jī)不能根據(jù)實(shí)際需要對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，無法滿足不同風(fēng)量下的調(diào)溫除濕需求，降低調(diào)溫除濕機(jī)使用的靈活度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型變風(fēng)量調(diào)溫除濕機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的市場(chǎng)上現(xiàn)有的調(diào)溫除濕機(jī)不能根據(jù)實(shí)際需要對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，無法滿足不同風(fēng)量下的調(diào)溫除濕需求，降低調(diào)溫除濕機(jī)使用的靈活度的問題。4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型變風(fēng)量調(diào)溫除濕機(jī)，包括除濕機(jī)本體，所述除濕機(jī)本體的出氣口固定連通有排氣管道，所述排氣管道底端的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括限位框、螺紋柱和擋風(fēng)板，所述限位框的中部螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿排氣管道的擋風(fēng)板，所述排氣管道的內(nèi)部固定安裝有位于擋風(fēng)板一側(cè)的濾板，所述濾板遠(yuǎn)離擋風(fēng)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸，所述安裝軸的一端固定安裝有濾筒，工作人員擰動(dòng)螺紋柱，螺紋柱表面的螺紋與限位框內(nèi)壁的螺紋相互匹配，螺紋柱相對(duì)于限位框發(fā)生旋轉(zhuǎn)升降，螺紋柱從擋風(fēng)板的底端向上推動(dòng)擋風(fēng)板，對(duì)排氣管道的排氣風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.優(yōu)選的，所述擋風(fēng)板的表面開設(shè)有若干個(gè)刻度線，通過開設(shè)的刻度線，便于工作人員通過眼睛直觀了解到擋風(fēng)板的深入高度。6.優(yōu)選的，所述排氣管道與擋風(fēng)板的連接處設(shè)有密封圈，所述限位框的頂端與排氣管道固定連接，通過安裝密封圈，對(duì)排氣管道與擋風(fēng)板之間的縫隙進(jìn)行填充，提高排氣管道的密封性。7.優(yōu)選的，所述安裝軸的中部固定安裝有從動(dòng)傘狀斜齒，所述排氣管道內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有主動(dòng)傘狀斜齒，所述主動(dòng)傘狀斜齒的外側(cè)與從動(dòng)傘狀斜齒的外側(cè)嚙合連接，所述除濕機(jī)本體上固定安裝有位于排氣管道下方的電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座的頂端固定安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端穿過排氣管道與旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離主動(dòng)傘狀斜齒的一端固定連接，工作人員將馬達(dá)通電，馬達(dá)啟動(dòng)，馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)傘狀斜齒轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)傘狀斜齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與從動(dòng)傘狀斜齒接觸，從動(dòng)傘狀斜齒轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)傘狀斜齒帶動(dòng)安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝軸帶動(dòng)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得濾筒內(nèi)流動(dòng)的氣體與濾筒充分接觸。8.優(yōu)選的，所述濾筒的表面開設(shè)有若干個(gè)過濾孔，所述排氣管道的表面鉸接有密封門，除濕機(jī)本體內(nèi)排出的氣體通過排氣管道上的過濾孔對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行第一次過濾，工作人員可以打開密封門對(duì)濾筒和濾板進(jìn)行清理。9.優(yōu)選的，所述除濕機(jī)本體遠(yuǎn)離排氣管道的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)，所述進(jìn)氣口的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑蓋，所述除濕機(jī)本體的表面開設(shè)有兩個(gè)搬運(yùn)槽，工作人員通過兩個(gè)搬運(yùn)槽搬運(yùn)除濕機(jī)本體，工作人員滑動(dòng)滑蓋打開進(jìn)氣口，除濕機(jī)本體通過進(jìn)氣口抽取外環(huán)境中的氣體，過濾網(wǎng)對(duì)抽取的氣體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行攔截。10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，工作人員通過擰動(dòng)螺紋柱調(diào)節(jié)擋風(fēng)板在排氣管道內(nèi)的深度，對(duì)排氣管道的排風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同風(fēng)量下的調(diào)溫除濕需求，提高調(diào)溫除濕機(jī)使用的靈活度。附圖說明11.圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；12.圖2為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體圖；13.圖3為本實(shí)用新型除濕機(jī)本體的局部示意圖；14.圖4為本實(shí)用新型排氣管道的局部示意圖。15.圖中：1、除濕機(jī)本體；2、電機(jī)安裝座；3、馬達(dá)；4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；41、限位框；42、螺紋柱；43、擋風(fēng)板；44、刻度線；5、排氣管道；6、密封圈；7、密封門；8、搬運(yùn)槽；9、滑蓋；10、過濾網(wǎng)；11、進(jìn)氣口；12、濾板；13、主動(dòng)傘狀斜齒；14、旋轉(zhuǎn)軸；15、濾筒；16、過濾孔；17、從動(dòng)傘狀斜齒；18、安裝軸。具體實(shí)施方式16.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。17.請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供了一種新型變風(fēng)量調(diào)溫除濕機(jī)，包括除濕機(jī)本體1，除濕機(jī)本體1的出氣口固定連通有排氣管道5，排氣管道5底端的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括限位框41、螺紋柱42和擋風(fēng)板43，限位框41的中部螺紋連接有螺紋柱42，螺紋柱42的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿排氣管道5的擋風(fēng)板43，排氣管道5的內(nèi)部固定安裝有位于擋風(fēng)板43一側(cè)的濾板12，濾板12遠(yuǎn)離擋風(fēng)板43的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸18，安裝軸18的一端固定安裝有濾筒15，工作人員擰動(dòng)螺紋柱42，螺紋柱42表面的螺紋與限位框41內(nèi)壁的螺紋相互匹配，螺紋柱42相對(duì)于限位框41發(fā)生旋轉(zhuǎn)升降，螺紋柱42從擋風(fēng)板43的底端向上推動(dòng)擋風(fēng)板43，對(duì)排氣管道5的排氣風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。18.擋風(fēng)板43的表面開設(shè)有若干個(gè)刻度線44，通過開設(shè)的刻度線44，便于工作人員通過眼睛直觀了解到擋風(fēng)板43的深入高度。19.排氣管道5與擋風(fēng)板43的連接處設(shè)有密封圈6，限位框41的頂端與排氣管道5固定連接，通過安裝密封圈6，對(duì)排氣管道5與擋風(fēng)板43之間的縫隙進(jìn)行填充，提高排氣管道5的密封性。20.安裝軸18的中部固定安裝有從動(dòng)傘狀斜齒17，排氣管道5內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸14，旋轉(zhuǎn)軸14的一端固定安裝有主動(dòng)傘狀斜齒13，主動(dòng)傘狀斜齒13的外側(cè)與從動(dòng)傘狀斜齒17的外側(cè)嚙合連接，除濕機(jī)本體1上固定安裝有位于排氣管道5下方的電機(jī)安裝座2，電機(jī)安裝座2的頂端固定安裝有馬達(dá)3，馬達(dá)3的輸出端穿過排氣管道5與旋轉(zhuǎn)軸14遠(yuǎn)離主動(dòng)傘狀斜齒13的一端固定連接，工作人員將馬達(dá)3通電，馬達(dá)3啟動(dòng)，馬達(dá)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)主動(dòng)傘狀斜齒13轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)傘狀斜齒13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與從動(dòng)傘狀斜齒17接觸，從動(dòng)傘狀斜齒17轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)傘狀斜齒17帶動(dòng)安裝軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝軸18帶動(dòng)濾筒15轉(zhuǎn)動(dòng)，使得濾筒15內(nèi)流動(dòng)的氣體與濾筒15充分接觸。21.濾筒15的表面開設(shè)有若干個(gè)過濾孔16，排氣管道5的表面鉸接有密封門7，除濕機(jī)本體1內(nèi)排出的氣體通過排氣管道5上的過濾孔16對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行第一次過濾，工作人員可以打開密封門7對(duì)濾筒15和濾板12進(jìn)行清理。22.除濕機(jī)本體1遠(yuǎn)離排氣管道5的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口11，進(jìn)氣口11的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)10，進(jìn)氣口11的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑蓋9，除濕機(jī)本體1的表面開設(shè)有兩個(gè)搬運(yùn)槽8，工作人員通過兩個(gè)搬運(yùn)槽8搬運(yùn)除濕機(jī)本體1，工作人員滑動(dòng)滑蓋9打開進(jìn)氣口11，除濕機(jī)本體1通過進(jìn)氣口11抽取外環(huán)境中的氣體，過濾網(wǎng)10對(duì)抽取的氣體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行攔截。23.本技術(shù)實(shí)施例在使用時(shí)：工作人員滑動(dòng)滑蓋9打開進(jìn)氣口11，除濕機(jī)本體1通過進(jìn)氣口11抽取外環(huán)境中的氣體，過濾網(wǎng)10對(duì)抽取的氣體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行攔截，除濕機(jī)本體1對(duì)抽入的氣體進(jìn)行除濕調(diào)溫，氣體通過排氣管道5排出，工作人員將馬達(dá)3通電，馬達(dá)3啟動(dòng)，馬達(dá)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)主動(dòng)傘狀斜齒13轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)傘狀斜齒13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與從動(dòng)傘狀斜齒17接觸，從動(dòng)傘狀斜齒17轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)傘狀斜齒17帶動(dòng)安裝軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝軸18帶動(dòng)濾筒15轉(zhuǎn)動(dòng)，使得濾筒15內(nèi)流動(dòng)的氣體與濾筒15充分接觸，除濕機(jī)本體1內(nèi)排出的氣體通過排氣管道5上的過濾孔16對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行第一次過濾，濾板12對(duì)氣體進(jìn)行第二次雜質(zhì)過濾，工作人員可以打開密封門7對(duì)濾筒15和濾板12進(jìn)行清理，工作人員擰動(dòng)螺紋柱42，螺紋柱42表面的螺紋與限位框41內(nèi)壁的螺紋相互匹配，螺紋柱42相對(duì)于限位框41發(fā)生旋轉(zhuǎn)升降，螺紋柱42從擋風(fēng)板43的底端向上推動(dòng)擋風(fēng)板43，對(duì)排氣管道5的排氣風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。24.盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。